1、服从公司工作安排，加强业务知识学习，积极提高自身工作能力。
2、熟悉车间基本情况。机器须做到“四会”（会操作使用、会检查、会维护保养、会排除一般简易故障）。人员须做到”三熟悉“。（熟悉人员姓名、熟悉籍贯、熟悉基本性格等）。车间环境须做到”两了解“（了解车间基本布局，了解车间基本功能）
3、根据生产任务，核算生产所需要的人员数量。并根据现有的人员来确定是否需要增加人员来完成生产任务。及时与上级或行政部门做好人员沟通。（人）
4、根据生产任务，及时检查生产机器能否正常生产，不能正常生产的需要及时自行维修或是上报处理，杜绝机器不正常开线生产。（机）
5、根据生产任务，开出灌装包装和内料的《领料单》。到仓库领取生产所需要灌装物料。并对物料的型号+数量+版面印刷等信息做一个初步的审核。到半成品库领取生产所需要的内料。并对内料的名称+颜色+香味等信息做一个初步的审核。（物）
6、根据生产任务，开出灌装内料《领料单》，根据生产任务，结合车间实际生产情况，对于生产任务的安排做出一个初步的预估，需要在哪条流水线生产，生产线上是否清理干净，是否符合生产要求行等。（环）
7、根据生产任务，积极想办法提高生产效益。合理搭配人员，发挥员工的特长，优化组合，达到产能最大化。（法）
8、及时做好生产首件。每个新的生产任务开始前，必须向品管部门申请生产首件的确认工作。经确认无误后，方可进行批量生产。
9、做好生产过程中的质量效益控制工作。生产前做好生产首件的确认工作，生产中，根据PDCA的要求不断的进行巡线，发现质量效益方面存在的问题，根据实际情况进行调整和改善。需要上级协助处理时及时上报。生产后及时安排员工清理现场，做好相关记录，半成品标识明确。
10、做好结单物料的退料工作。结单之后的物料，填写《退料单》，并将相关物料退到相关的部门。（包装材料退到仓库，半成品退到配料室半成品库）
11、做好没结单物料的补充申请工作。每个订单结尾时，根据清点数据及时填写《补料单》，交上交到采购部门。并咨询补充物料的到期。提前做好生产安排。
12、做好成品的入库工作。包装车间包装好的成品，及时填写《成品入库单》，与仓管当面清点好数量，做好交接手续。并存放到指定的位置。
13、落实好周生产计划的各项工作，做好日常工作的汇总、分析、汇报等，及时反馈各类生产信息和上报日报表。积极督促车间人员落实好5S的各项工作，保持好生产现场卫生。
14、完成上级交给的其他工作任务。